在工业中，我们经常会用到输送设备，常见的有气力输送、皮带输送等，在用气力输送设备输送粉料或粒料的过程中，经常会遇到堵塞、粒子破碎等问题，在输送结束后管道内的残余问题也是很多用户所关心的问题。
而且很多厂家要输送的物料不止一种，这样管道内的残余不仅会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。
刚开始这些问题可能还不太明显，可是长此以往，时间长了问题就会越发明显，那么有什么好的办法解决吗？
建议使用管链式输送机来输送物料，它主要设计原理是依靠料条拉着牒片带动物料前进，当输送粘性物料时链条上的牒片便推动物料形成稳定的料流，保证设备的工作效率；而且管链输送机搭配两种清洁设备，能够在物料输送过程中进行清洁工作，使物料基本不会粘附于输送设备上，降低了设备清洁的难度，就算输送多种不同形态的物料也没问题。
在埋刮板输送机开始操作时，请注意检查刮板链条的松紧度，因为溜槽之间的连接会减少操作造成的间隙。 如果埋刮板输送机链条太松，则会发生链条，链条跳动，链条断裂和链条掉落等事故。 检查方法是反转埋刮板输送机并计算松动环的数量。 如果存在两个以上完全松散的链接，则需要重新链接链。
埋刮板输送机的工作表面应保持平整。 如果工作表面不平整，则两个链条的张力会有所不同，这将导致链条的不均匀磨损或导致底部链条掉落，卡住或断裂。 埋刮板输送机的曲率应适当。 不要出现“快速弯曲”。 弯曲部分应不少于8个滑槽。 移动时，请注意前后液压千斤顶的配合，以免急剧弯曲。 否则，将导致滑道错开并导致链条断裂。 须特别注意埋刮板输送机停止时不能移动的事实。
1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
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