在使用输送机之前，用户必须注意检查底盘是否有杂质，以免影响生产和使用。输送机对防尘具有更高的要求。为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，输送机沿线会设有防风罩或挡风板。输送机是一种的输送设备，设备使用后不可避免地会有一定量的物料不能完全排出，然后要在停机后进行清理，以免发生意外。由于输送机有两种常见的设计方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。
首先是在开机前，必须检查异物，防止异物掉进输送带的内部，造成螺旋盘损坏或螺旋轴断裂。然后清理设备内部。
管状螺旋输送机也称为螺旋输送机。由于外壳是钢管，有两种方法可以清洗，用水冲洗或清洗。注水清洗意味着大量的水被冲入入口并且剩余的材料被冲洗掉。通风清洁使用气泵或风扇将大量空气泵入管中以将材料吹出管。两种方法都可以轻松清洁管中的材料。
输送机中残留物料的清洗是设备维护的重要环节。本设备主要用于输送一些粉末、物料颗粒，如果不及时清洗，物料留在体内，设备在启动时容易造成过大的负荷，如果输送的物料粒度较大，也容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。
此外，内部清洁还可以清洁附在螺杆轴和叶片上的材料。并且它可以防止材料进入中间悬挂轴承。我们都知道悬挂轴承用于长距离的螺旋输送机。如果悬挂轴承进入大量材料，很容易造成轴承损坏甚至螺杆轴断裂。因此，用户需要在使用后及时清洁设备。设备维护不仅关系到输送机的使用寿命，而且关系到企业正常生产活动的持续运行。如果不注意设备的清洁保养，一旦设备故障停止，将给企业造成巨大损失。
安徽百特小编给大家介绍下刮板输送机减速器故障：
减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。要求在运行过程中加强温度、振动的点检，同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。
螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。主要包括以下几个部分：
1、使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能力
2、被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗：
3、物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗;
4、物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗;
5、中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。
对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此，这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。
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