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安徽百特小编给大家介绍下链板输送机与皮带输送机的区别

1、两种输送机材质制造的区别:

链板输送机的所采用的材质,主要是由碳钢、不锈钢、热塑链构建而成。而皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。

2、两种输送机工作原理的区别:

链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送机上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

而皮带输送机,采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒,并且让其一端在皮带输送机输送带上面的组成,还有就是关于滚筒成为驱动滚筒,还有另外一个就是关于改向的滚筒,总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动,这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力,然后利于拖动,这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。

3、两种输送机特性的区别:

链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;输送速度准确稳定,能保证精却的同步输送;链板输送机设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;设备布局灵活,结构简单,维护方便等特点。

皮带输送机的特点:输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。









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视频作者:安徽百特机电工程有限公司






带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从蕞初的供料点到蕞终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。


传动原理特点:

1、带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。




螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。主要包括以下几个部分:

1、使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能力

2、被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗:

3、物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗;

4、物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗;

5、中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。

对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业,且自动化程度很高,任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此,这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。