链板输送机以链板为承载面,由马达减速机为动力传动。链板输送机:又叫链板传送机,链板线。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力,以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。通过多列链板并行,使链板式输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。
链板式输送机应用范围及使用特点:
1、适用范围广:承重输送、蔬菜脱水、排屑等等。
2、链板输送机输送承载能力大;
3、牵引链的强度高,可用作长距离输送;
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比,链板输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工;
6、运行平稳可靠。
电机故障是刮板输送机故障中较常见的一种,主要有电机启动故障,电机发热量过大以及电机声音不正常3种情况。
1、电机启动故障:主要原因可能是刮板机负荷过大;链条或其它某部件有严重卡阻;供电电压不能达到额定要求;线路出现损坏,供电不正常;也可能是电机本身机械故障造成无法启动。
2、电机发热量过大:主要原因是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞;刮板机长时间未停机休整,处于长时间超负荷运转状态;机器启动频繁,启动电流大,熔丝选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。
3、电机声音不正常:原因有刮板机处于单相运转;负荷太重;接线头出现松动,接触不良;轴承损坏;输送机压死。刮板运输机一般为大功率电机驱动,一旦发生电机故障,需要进行现场检查,查出原因并排除方可再次起车,否则极易造成电机烧毁或者刮板运输机结构损坏。
埋刮板输送机的安装需要以下工作:
1、定位:
首先确定机头和机头的位置,然后确定刮板输送机的中心线。
2、铺设中间槽:
中间槽根据输送机的中心线铺设。 如果使用非金属罐,则用砖和水泥预制板铺设中间罐,并粘结铸石衬里。 铺设铸石衬里时,要注意平直度,接缝应尽可能小,纵向间隙应交错,以防止工作时间隙被磨成凹槽。
输送机的表面需要笔直。 如果在输送机的平面上有过度的弯曲,则必然会在两个链条上产生不均匀的力,加速链条与槽壁之间的铸石之间的磨损,甚至链条。 槽的每个部分的重叠应该是平坦的,没有台阶。 由于罐本身的结构限制,相邻中间槽在垂直方向上的偏转不应过大。 如果输送机不平坦,运输功耗会增加。 应清理过道上的煤或碎屑。