要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转可靠性。
1、传送链条部件的选择
在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品
2、链板输送机机槽的铺设
链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从蕞初的供料点到蕞终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
传动原理特点：
1、带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
矿用带式输送机是重要的物料输送设备，随着工业化的发展，需求的输送量也越来越大，对带式输送机而言，可以通过增加带宽或者提高带速来提高输送量，相同条件下后者要比前者有利得多。矿用带式输送机中的托辊用于支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过技术规定，使输送带沿预定的方向平稳运行。
为了适应髙带速，在目前的技术条件下，只能加大带式输送机的托辊直径来降低托辊转速。对应各种托辊规格的托辊蕞高带速可以看出，托辊的规格至少要加大一级，这会大大提高设备投资。通过分析认为，提高带速，带宽减小，所需空间变窄，带强降低，减速器，支撑设备和滚筒等部件的规格降低，所需投资与基建费用也随之减小。托辊作为带式输送机的重要部件，种类多，数量大，它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊按其用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓冲托辊和调心托辊，是影响输送机使用效果的关键部件之一，约占整机质量的30%。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
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